For å forlenge holdbarheten til stoffer som mat og legemidler, mangeemballasjematerialerfor mat og legemidler i dag bruker flerlags emballasje komposittfilmer. For øyeblikket er det to, tre, fem, syv, ni og til og med elleve lag med komposittemballasjematerialer. Flerlags emballasjefilm er en tynn film dannet ved å ekstrudere flere plastråmaterialer inn i flere kanaler samtidig fra en enkelt formåpning, noe som kan utnytte fordelene til forskjellige materialer
Flerlagemballasjefilmrullbestår hovedsakelig av polyolefinkombinasjoner. For tiden inkluderer de vanligste strukturene: polyetylen/polyetylen, polyetylenetylenvinylacetatkopolymer/polypropylen, LDPE/klebende lag/EVOH/klebende lag/LDPE, LDPE/klebende lag/EVH/EVOH/EVOH/klebende lag/LDPE. Tykkelsen på hvert lag kan justeres gjennom ekstruderingsteknologi. Ved å justere tykkelsen på barrierelaget og bruke en rekke barrierematerialer kan fleksible filmer med ulike barriereegenskaper utformes. Materialene til varmeforseglingen kan også byttes ut og justeres fleksibelt for å møte behovene til forskjellige emballasjer. Denne flerlags og multifunksjonelle emballasjekompositten er hovedretningen for utviklingen av emballasjefilmmaterialer i fremtiden.
Flerlags emballasje komposittfilmstruktur
Flerlags emballasjekomposittfilm, uavhengig av antall lag, er generelt delt inn i basislag, funksjonelt lag og klebelag basert på funksjonen til hvert lag av filmen.
Grunnleggende nivå
Generelt bør de indre og ytre lag av komposittfilmer ha gode fysiske og mekaniske egenskaper, formende prosessytelse og varmeforseglingslag. Det må også ha god varmeforseglingsytelse og varmsveiseytelse, som er relativt rimelige, har gode støtte- og retensjonseffekter på det funksjonelle laget, og har den høyeste andelen i komposittfilmen, som bestemmer den samlede stivheten til komposittfilmen . Grunnmaterialene er hovedsakelig PE, PP, EVA, PET og PS.
Funksjonelt lag
Det funksjonelle laget avmatemballasjefilmer for det meste et barrierelag, vanligvis i midten av en flerlags komposittfilm, hovedsakelig ved bruk av barriereharpikser som EVOH, PVDC, PVA, PA, PET, etc. Blant dem er de mest brukte høybarrierematerialene EVOH og PVDC , og de vanlige PA og PET har lignende barriereegenskaper, som tilhører middels barrierematerialer.
EVOH (etylenvinylalkohol-kopolymer)
Etylenvinylalkoholkopolymer er et polymermateriale som kombinerer bearbeidbarheten til etylenpolymerer og gassbarriereegenskapene til etylenalkoholpolymerer. Den er svært gjennomsiktig og har god glans. EVOH har utmerkede barriereegenskaper for gasser og oljer, med utmerket mekanisk styrke, elastisitet, slitestyrke, kuldebestandighet og overflatestyrke, og utmerket prosessytelse. Barriereytelsen til EVOH avhenger av etyleninnholdet. Når etyleninnholdet øker, reduseres gassbarriereytelsen, men fuktmotstandsytelsen øker, og den er enkel å behandle.
Produkter pakket med EVOH-materialer inkluderer krydder, meieriprodukter, kjøttprodukter, osteprodukter, etc.
PVDC (polyvinylidenklorid)
Polyvinylidenklorid (PVDC) er en polymer av vinylidenklorid (1,1-dikloretylen). Nedbrytningstemperaturen til homopolymer PVDC er lavere enn smeltepunktet, noe som gjør det vanskelig å smelte. Derfor, som emballasjemateriale, er PVDC en kopolymer av vinylidenklorid og vinylklorid, som har god lufttetthet, korrosjonsbestandighet, gode trykk- og varmeforseglingsegenskaper.
I de første dagene ble det hovedsakelig brukt til militæremballasje. På 1950-tallet begynte den å bli brukt som matkonserveringsfilm, spesielt med den raske utviklingen av moderne emballasjeteknologi og moderne menneskers livstempo, rask frysing og konservering av emballasje, revolusjonen innen mikrobølgeovn kokekar, og utvidelsen av mat og stoffets holdbarhet har gjort bruken av PVDC mer populær. PVDC kan lages til ultratynne filmer, noe som reduserer mengden råvarer og emballasjekostnader. Det er fortsatt populært i dag
Selvklebende lag
På grunn av den dårlige affiniteten mellom noen basisharpikser og funksjonelle lagharpikser, er det nødvendig å plassere noen klebemiddellag mellom disse to lagene for å fungere som lim og danne en integrert komposittfilm. Det klebende laget bruker selvklebende harpiks, vanligvis brukt inkluderer polyolefin podet med maleinsyreanhydrid og etylenvinylacetatkopolymer (EVA).
Maleinsyreanhydridpodede polyolefiner
Maleinsyreanhydrid podet polyolefin produseres ved å pode maleinsyreanhydrid på polyetylen gjennom reaktiv ekstrudering, og introdusere polare sidegrupper på ikke-polare kjeder. Det er et lim mellom polare og ikke-polare materialer og brukes ofte i komposittfilmer av polyolefiner som polypropylen og nylon.
EVA (etylen vinylacetat kopolymer)
EVA introduserer vinylacetatmonomer i molekylkjeden, reduserer krystalliniteten til polyetylen og forbedrer løseligheten og den termiske forseglingsytelsen til fyllstoffer. Det forskjellige innholdet av etylen og vinylacetat i materialer resulterer i forskjellige bruksområder:
① Hovedproduktene til EVA med etylenacetatinnhold under 5 % er lim, filmer, ledninger og kabler, etc;
② Hovedproduktene til EVA med et vinylacetatinnhold på 5% ~ 10% er elastiske filmer, etc;
③ Hovedproduktene til EVA med et vinylacetatinnhold på 20% ~ 28% er smeltelim og beleggprodukter;
④ Hovedproduktene til EVA med et vinylacetatinnhold på 5% ~ 45% er filmer (inkludert landbruksfilmer) og ark, sprøytestøpte produkter, skumprodukter, etc.
Innleggstid: 12. juni 2024