Produksjonsprosessen med tinnboks

I dagens liv har tinnbokser og bokser blitt en allestedsnærværende og uatskillelig del av livene våre. Gaver som tinnbokser til kinesisk nyttår og høytider, mooncake jernbokser, tobakk og alkoholjernbokser, samt high-end kosmetikk, mat, daglige nødvendigheter, etc., er også pakket i tinnbokser laget av trykt tinn. Når vi ser på disse utsøkt utformede tinnboksene og bokser som ligner kunsthåndverk, kan vi ikke la være å spørre, hvordan produseres disse tinnboksene og bokser. Nedenfor er en detaljert introduksjon til produksjonsprosessen med tinnbokser og bokser for utskrifttinnbokser.

1 、 Generell design

Utseende design er sjelen til ethvert produkt, spesielt emballasjeprodukter. Ethvert pakket produkt skal ikke bare gi maksimal beskyttelse for innholdet, men også tiltrekke kundenes oppmerksomhet i utseende, så design er spesielt viktig. Designtegningene kan leveres av kunden, eller Canning Factory kan designe i henhold til kundens krav.

2 、 Forbered tinnmateriale

Det generelle produksjonsmaterialet fortinnbokserog bokser laget av trykt tinn er tinnplate, også kjent som tinnbelagt tynn stålplate. Generelt, etter å ha bekreftet ordren, vil det mest egnede tinnmaterialet, tinnmaterialets variasjon, størrelse, etc. bestilles i henhold til oppsettskjemaet. Tinnmaterialet lagres vanligvis direkte i trykkeri. Når det gjelder identifisering av kvaliteten på tinnmaterialet, kan det visuelt inspiseres for å se om det er riper, ensartede mønstre, rustflekker, etc. Tykkelsen kan måles med et mikrometer, og dens hardhet kan merkes for hånd.

3 、 Molding og prøvetaking

Moldrommet lager produktformer i henhold til designtegningene og overlater dem til produksjonsavdelingen for prøveproduksjon av prøver. Hvis de ikke er kvalifiserte, må formene repareres til prøvene er riktige før masseproduksjonen kan fortsette.

4 、 Typesetting og utskrift

Det skal her bemerkes at utskriften av tinnmaterialer er forskjellig fra annen emballasjetrykk. Det kutter ikke før du skriver ut, men utskrift før du skjærer. Både filmen og utformingen sendes til trykkeri for typing og utskrift. Vanligvis gis en prøve til utskriftsfabrikken for fargematching. Under utskriftsprosessen er det viktig å ta hensyn til om utskriftsfargematchingen kan følge med på prøven, om plasseringen er nøyaktig, om det er flekker, arr og så videre. Trykkfabrikkene som er ansvarlige for disse problemene, kan generelt kontrollere dem selv. Noen hermetikkfabrikker har også sine egne utskriftsfabrikker eller utskriftsutstyr.

5 、 Tinnskjæring

Skjær det trykte tinnmaterialet på kutting dreiebenk. I den faktiske hermetikkprosessen er kutting et relativt enkelt trinn.

6 、 Stamping

Det vil si at tinnmaterialet presses i form på en punchpress, som er det viktigste trinnet i hermetikk. Vanligvis må en boks fullføres i flere prosesser

Tips

1. Den generelle prosessen med todelingen kan med lokk er som følger: lokk: skjæring, trimming og vikling. Bunndeksel: Cutting - Flash Edge - Pre Roll Line - Roll Line.

2. Prosessen med å forsegle bunnen av lokket (bunndekselet) kan inkluderer følgende trinn: skjæring, trimming, vikling og kan kropp: skjæring, førbøyning, hjørnskjæring, forming, beinfeste, kroppsstansing (bunndeksel) og bunnforsegling. Den nederste prosessen er: kutte materialer. I tillegg, hvismetall kaner hengslet, så er det en ekstra prosess for både lokket og kroppen: hengsler. I stemplingsprosessen er tinnmateriale vanligvis det mest konsumerte. Det er viktig å ta hensyn til om arbeidsoperasjonen er standardisert, om det er riper på overflaten av produktet, om det er batch -sømmer på viklingslinjen, og om spenneposisjonen er festet. Den vanlige praksisen er å sørge for produksjon av bulkprøver før produksjon, og produsere i henhold til de bekreftede bulkprøvene, noe som kan redusere mye problemer.

7 、 Emballasje

Etter at stemplingen er fullført, kommer den inn i sluttfasen. Emballasjeavdelingen er ansvarlig for rengjøring og montering, setter i plastposer og pakking. Dette stadiet er det endelige arbeidet med produktet, og rengjøring av produkt er veldig viktig. Derfor, før emballasje, er det nødvendig å gjøre en god jobb med rengjøring, og deretter pakke i henhold til emballasjemetoden. For produkter med flere stiler, må stilnummeret og boksnummeret ordnes riktig. I løpet av emballasjeprosessen bør oppmerksomheten rettes mot kvalitetskontroll for å minimere strømmen av mangelfulle produkter til det ferdige produktet, og antall bokser må være nøyaktig.